離心風機有中高壓離心風機與中低壓離心風機，根據其葉片型式不同分前傾、徑向和后傾幾種。軸流風機主要由風殼、葉輪、電機組成；離心風機主要由蝸殼、葉輪、進風口（導流器）、電機、傳動組、角框組成。配件有減震器、皮帶輪、皮帶、出口法蘭、皮帶護罩等。軸承：小負荷風機采用含油滾珠軸承（UKP系列）、功率較大風機采用帶座軸承（機座）或雙列滾柱軸承。葉輪、蝸殼：一般采用鍍鋅板或熱扎板制作，特殊情況（輸送腐蝕性氣體）采用不銹鋼、玻璃鋼或PVC制作。風機座：采用槽鋼或角鐵制作。皮帶輪、皮帶、電機為外購品。采用的鍍鋅板的含鋅量在Z22以上。熱扎板制作后需經除銹和噴涂處理。鍍鋅板制作之特點：外形美觀，不易生銹，制作后不必經其它后處理，無電焊等操作，工作效率高，成本較高。在潮濕等室處場所，表面可噴環氧樹脂漆做防護處理。熱扎板特點：成本低、經噴涂后外形亦較美觀，但經電焊等作業，如未處理好，在焊縫等地方容易生銹斷開，使用壽命較鍍鋅板短。風量是指在單位時間內流動的空氣量。如果沒有分流和漏風，則該參數在整個過程中為一常數。采用公式制度時，其單位一般用m3/h（立方米/小時）亦有m3/min（立方米/分種）和m3/s（立方米/秒鐘）。在離心風機中，空氣先進入葉輪的中央區，然后在離心的推動下，空氣將流到葉輪的外緣，然后氣流通過葉片到達蝸殼內，將一部分動壓轉化為靜壓，并通過出口排出。在管道中，不可壓縮性流體的運動服從伯努力原理，即除去摩擦耗損和在風管變載面處所形成的渦流的耗損外，流體所具有的三種形式的能量，即總能、勢能、動能的總和將保持恒定。全壓（Pt）是指其靜壓和動壓之和。靜壓（Ps）是指單位表面面積上承受各個方向上的力，它與速度的力無關。動壓（Pd）是指風機出口載面上氣體動能所代表的壓力。在空調機組中，經常提到一個“機外余壓”或“出口余壓”的概念，它是指空調箱的整體靜壓，在轉換為風機的靜壓時，應考慮到空調箱的機內阻力損失這一數值。此時的風機全壓=空調箱機內阻力損失+機外余壓+風機的動壓。切記不可將機外余壓直接當作風機的靜壓來處理。壓力單位為Pa，亦有mmAq（毫米水柱），1mmAq約等于9.8Pa，計算時，可近似以10Pa計算。值得注意的是:在運行管網中通風機進口前的風管為吸風段，出口后的風管為送風段。吸風段靜壓為負值，送風段靜壓為正值。而動壓總是為正值。全壓為二者的代數和 (Pt=Ps+Pd)。風機的轉速：通風機的轉速表示葉輪每秒鐘的旋轉速度，習慣上用n表示，單位為r/min（rpm）。每個圖中的功率曲線都代表風機的實際消耗功率即軸功率，單位是KW（千瓦）或HP（馬力），在匹配電機功率時，要避免電機過熱，必須計算傳動損耗，以及系統可能出現的阻力變化引起風機的實際消耗功率增高。這些損耗一般約束在15%～20%。所以決定電機的安裝功率，需將風機的實際消耗功率乘以1.2（安全系數）。計算值在臨界點時，應選用有余裕的電機，在使用中可避免出現電機超載而燒毀。聲壓級（LpS）轉換成功率級（LwS），只需在LpS上增加7db就可以了。噪聲隨葉輪速度的增加而增加，經驗表明，對于類似的風機來說，噪聲的增加通常伴隨著速度的提高和效率的降低。這就是說，盡量采用那些大直徑葉輪但轉速慢，運行平穩的風機，使風機的工作點落在高效率區域。在實際使用中，我們常用的為A 型傳動、C型傳動、E型傳動。A型傳動的風機，可適用于尺寸安裝空間小的情況。但由于電機的轉速固定，風機參數無法調節。C型傳動是皮帶輪式的，多為單吸風機排氣時使用，其優點是風機可調節，空氣介質不經過傳動組件，如軸承、皮帶輪、皮帶，可保證配件的使用壽命。高溫、除塵等風機一般使用C型。E型傳動做為皮帶輪式帶動，同樣具備調整的功能，雙吸風機多使用此傳動方式，作為送風用。單吸風機亦有使用此傳動方式，安裝尺寸比較小。缺點是軸承維修比較困難且不能使用于高溫及有灰塵的情況下。如何從已知參數選擇一臺最適用風機，是每個業務員所必需知道。通常情況下，客戶會開出一臺風機的風量Qm3/h（CMH）與壓力P (Pa)，從公司的型錄上的性能曲線表上，我們可以選出一個最佳的型號，該參數的交叉點盡量在性能曲線的高效率區。從所選出的型號的性能曲線表上，從對應的各曲線，我們可知道風機的軸功率N，在選配電機時我們要用到它；另外還可查到該風機的動壓Pa、噪音dB（A）、轉速n、風速V等參數。只需知道風機的風量與壓力這二個參數，就可定出一臺風機的型號，從而查到其它參數。亦可從風機的選型軟件上選出所需風機的型號。
